（1）“产品类型代号”表明产品类别，支柱用D表示； （2）“第一特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类，内注式用N表示，外注式用W表示；“第二特征代号”表明支柱按行程不同的分类，双伸缩支柱用S表示，无字母代表单伸缩支柱；

　　（3）“主参数代号”依次用支柱的最大高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明，三个参数均用阿拉伯数字表示，参数之间分别用“-”和“/”符号隔开，最大高度的单位为分米（dm）,额定工作阻力位KN，油缸内径单位mm；

　　（4）“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品，用汉语拼音字母表示，如Q表示轻合金；

　　（5）“修改序号”表明产品结构有重大修改时作识别之用，用带括号的大写英文字母（A）、（B）、（C）……依次表示。

　　如：DN18-250/80型支柱  最大高度1.8米，额定工作阻力250KN，油缸内径80mm 内注式单体液压支柱；

　　DW20-300/100型支柱  最大高度2.0米，额定工作阻力300KN，油缸内径100mm 外注式单体液压支柱；

　　DW28-300/110Q型支柱  最大高度2.8米，额定工作阻力300KN，油缸内径110mm 轻合金外注式单体液压支柱。

　　二、 单体液压支柱制造（工艺）使用现状

　　目前单体液压支柱市场规范性较差，技术资料来源混杂，把握产品标准不同，出现多种品牌单体液压支柱，如：悬浮式、伸缩式、铝合金式、炮采式等，使得单体液压支柱产品质量难以保证，达不到使用服务年限。生产厂家众多，加工工艺存在较大差异，给煤矿选型、采购、使用、维修造成加大影响。同时，部分煤矿对单体液压支柱的性能缺乏了解，使用随意性很大，严重影响单体液压支柱使用效果，带来采煤成本的增加，以及煤矿安全生产的隐患。